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SPCシリーズ 大型破砕機

SOYU SPCシリーズ プラスチックリサイクル用高耐久破砕機

  • 多用途なローター&ホッパー設計:かさばる部品から薄膜まで、幅広いプラスチック材料に対応できるよう、複数のローター構成とホッパータイプが用意されています。

  • 優れたV字型カット:特殊なV字型刃の形状により、切断効率を最大限に高めると同時に、リサイクル工程における粉塵や微粉の発生を大幅に削減します。

  • 堅牢なオールスチール構造:完全溶接構造の頑丈なスチールフレームを採用したSPCシリーズは、最も過酷な産業用途向けに設計されています。

  • 耐摩耗性アップグレード:表面硬化処理を施したローターと耐摩耗性鋼製部品を備え、研磨性の高い材料や繊維入り材料の加工に対応可能です。

  • カスタマイズされたシステム統合:騒音低減のための防音エンクロージャー、自動吸引システム、および二次排出ユニットを装備できます。

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説明

SPCシリーズ製品の主な特徴

高性能と耐久性を追求した設計

  1. 強化された全鋼構造:機械本体は、高品質で厚みのある溶接鋼板で製造されています。このコンパクトでありながら堅牢な構造により、最大限の安定性が確保され、重負荷の破砕作業中の振動が抑制されます。
  2. プレミアムCrMoV合金ブレード:当社の包丁は高品質の素材で製造されていますCrMoV耐摩耗合金鋼特殊な熱処理を施すことで、過酷な条件下でも切れ味を維持し、耐用年数を延ばします。
  3. 高効率ローター設計:ローターは保護されています交換可能な耐摩耗性プレート両面に保護層を設けることで、主要部品を研磨材から守り、長期的なメンテナンスコストを削減します。
  4. ベアリングの最適な配置:特徴外側ベアリングハウジングベアリングを破砕室から隔離するため、この高効率設計により粉塵の混入や熱伝達を防ぎ、ベアリングの早期故障を大幅に抑制します。
  5. 多彩な構成:複数のローター構造とホッパータイプがオプションで選択可能であり、お客様の特定の材料プロファイルに基づいて処理能力を最大化する特注構成を実現できます。

  1. 高度な安全性と簡単なメンテナンス

    1. 二分割式破砕室:革新的な分割チャンバー設計により、機械を簡単に開けることができ、刃の調整や清掃が容易に行えます。
    2. スマート油圧式開閉機構:ホッパーには以下を装備できます動力式または油圧式開閉装置これにより、定期点検や刃の交換がより安全かつ効率的に行えるようになります。
    3. カスタマイズ可能なスクリーンメッシュ:リサイクルプロセスに必要な正確な出力粒子サイズを実現するために、多種多様なスクリーンタイプとメッシュサイズをご用意しています。
    4. CE認証取得済み安全システム:
      1. 自動電源遮断:ホッパーには、開くと瞬時に電源を遮断する安全インターロックが装備されています。
      2. 多重保護安全スイッチ:すべてのユニットは厳格な基準に基づいて製造されていますCE安全規格オペレーターを包括的に保護します。



    パラメータ:


モデル SPC8022 SPC8037 SPC10045
ローター直径(mm) 320 420 420
回転速度(rpm) 580 530 530
ローターナイフの数量(個) 3×2 3×2 3×2
固定ナイフの数量(個) 2×2 2×2 2×2
画面直径(mm) 12 12 12
入口サイズ(mm) 800×400 1000×500 1000×500
切断室(mm) 800×320 1000*420 1000*420
寸法(長さ×幅×高さ)(mm) 1750×1650×1900 1780×1650×2400 1780×1900×2400
電力(kW) 22 37 45
重量(kg) 1750 2900 3300



モデル
SPC10055 SPC12075 SPC12090
ローター直径(mm) 520 520 660
回転速度(rpm) 462 462 462
ローターナイフの数量(個) 5×2 5×2 5×2
固定ナイフの数量(個) 2×2 2×2 2×3
画面直径(mm) 12 12 12
入口サイズ(mm) 1000×700 1200×700 1200×900
切断室(mm) 1000*520 1200×570 1200×660
寸法(長さ×幅×高さ)(mm) 2070×2050×3000 2070×2250×3000 2450×2350×4200
電力(kW) 55 75 90
重量(kg) 4300 5500 7800

モデル SPC160132 SPC160160
ローター直径(mm) 600 860
回転速度(rpm) 415 415
ローターナイフの数量(個) 5×4 7×4
固定ナイフの数量(個) 2×4 2×4
画面直径(mm) 12 12
入口サイズ(mm) 1600×900 1600×1000
切断室(mm) 1600×660 1600×1000
寸法(長さ×幅×高さ)(mm) 2450×2850×4300 3000×2900×4800
電力(kW) 132 160
重量(kg) 10000 12000

Q1:SOYU SPCシリーズは、市販の標準的なプラスチック破砕機と何が違うのですか?

A: SPCシリーズは、高負荷・大容量の産業用リサイクル向けに特別に設計されています。一般的な軽負荷用造粒機とは異なり、機械的な共振を完全に排除する厚肉溶接一体型鋼製シャーシを採用しています。さらに、SOYUは高度にモジュール化された設計プラットフォームを提供しており、お客様の特定の材料の流れに合わせて、複数の先進的なV字型ローター構成とターゲットを絞ったホッパー供給形状から選択できます。

Q2:アウトボードベアリング設計は、過酷な作業負荷下において、SPCシリーズの寿命をどのように延ばすのでしょうか?

A:重負荷のプラスチック粉砕において、微細な摩擦粉塵と熱はベアリングにとって最大の敵です。SPCシリーズは、ベアリングハウジングを粉砕室の外側に完全に配置する先進的なアウトボードベアリングアイソレーションテクノロジーを採用しています。この構造的なバリアにより、ベアリングは微細な粉塵の汚染から完全に隔離され、粉砕室間の熱伝達も防止されるため、ベアリングの早期故障を大幅に低減し、長期的なメンテナンスコストを削減できます。

Q3:摩耗性の高いプラスチックやガラス繊維入りプラスチックを加工する際に利用できる耐摩耗性向上策にはどのようなものがありますか?

A:ガラス繊維や研磨剤を添加したポリマーを加工する場合、標準的な切断室は著しく摩耗する可能性があります。この問題を解決するため、SPCシリーズでは、耐摩耗性に優れた高度な金属加工技術を採用しています。精密バランス調整されたローターの両側面には、表面硬化処理を施した耐摩耗プレートを装着でき、内部切断室には交換可能な高強度耐摩耗鋼製ライナーを取り付けることができます。これらの保護構造により、回転する主要部品が保護され、機械の耐用年数が大幅に延長されます。

Q4:分割チャンバー設計と油圧アシストは、工場チームの日常的なメンテナンスをどのように簡素化しますか?

A: SPCシリーズは、作業効率と安全性を最重要視しています。革新的な二分割式(スプリットボディ)カッティングチャンバーは、簡単に開閉できるため、メンテナンスチームは支障なく直接アクセスでき、迅速なナイフ調整やスクリーン清掃が可能です。さらに、上部フィードホッパーには自動油圧式または空圧式作動システムを装備でき、日常的な内部点検や重量のあるブレード交換作業を、安全かつ省力化された一人作業へと変革します。

Q5:SPCシリーズは、完全自動化された粉塵のないリサイクル生産ラインに組み込むことができますか?

A:もちろんです。SPCシリーズは、相乗効果のあるターンキーシステム統合をサポートし、シームレスで自動化されたリサイクルワークフローを実現します。お客様の工場環境と目標生産量に応じて、厳格な騒音制御のための防音エンクロージャー、連続的な材料搬送のための自動空気圧式またはサイクロン式吸引システム、および空気中の微粒子を抑制する統合型微細粉塵ろ過ユニットなど、破砕機をカスタマイズ構成できます。
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